Innovación en molienda reduce huella de carbono en la operación de Espinar
Compañía Minera Antapaccay implementó un proceso de economía circular en su unidad de producción para reintroducir insumos metálicos directamente en su línea de procesamiento. La iniciativa técnica consiste en la recuperación de billas de acero con dimensiones mayores a tres pulgadas, provenientes del molino SAG, con el objetivo de reutilizarlas en los molinos primarios de la planta Tintaya. Este método elimina el traslado de material hacia plantas de fundición externas y reduce la adquisición de insumos nuevos.
Aparte de optimizar la gestión física de los componentes de molienda, el proyecto reporta un impacto directo en los indicadores de sostenibilidad de la empresa. El rediseño de este flujo logístico interno evitó el uso de 12,578 toneladas de carbón mineral, volumen requerido convencionalmente para la producción de 15,723 toneladas de billas de acero nuevas. Asimismo, la reducción en la necesidad de transporte de materiales de proveedores externos hacia la mina suprimió el consumo de 37,750 galones de petróleo.
¿Qué impacto económico y operativo registra este proceso industrial?
Desde el inicio de la implementación de este circuito de reciclaje industrial, la compañía minera ha logrado reincorporar más de 15 mil toneladas de acero a sus operaciones de conminución de mineral. Esta estrategia de aprovechamiento de recursos internos generó un beneficio económico superior a los 17 millones de dólares, derivado de la reducción de costos de procura y menores gastos logísticos en fletes de carga pesada.
El desarrollo del proyecto estuvo a cargo de las áreas de Metalurgia y Operaciones Planta de la empresa. La optimización del ciclo de vida del acero permite mitigar las emisiones indirectas de gases de efecto invernadero de la cadena de suministro, al disminuir la dependencia de procesos de manufactura pesada que utilizan combustibles fósiles en la fabricación de consumibles mineros.
Automatización y predictibilidad en la recuperación de insumos
La dirección técnica de la empresa planifica la siguiente fase de este programa de economía circular a través de la inversión tecnológica. El plan de expansión contempla la instalación de un sistema automatizado diseñado para identificar, clasificar y segregar con mayor precisión las piezas de acero aptas para la reutilización, incrementando el volumen de recuperación en la planta de beneficio.
La iniciativa busca establecer un precedente en el sector extractivo peruano respecto a la valorización de remanentes metálicos en sitio. “Demuestra que la innovación es clave para una minería más responsable. Además de optimizar la gestión del acero del molino SAG, promueve un uso más eficiente de los recursos y reduce la huella de carbono”, destacó Karim Batallanos, gerente general de Antapaccay.
